平板硫化機首要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），歸于液壓機械，平板硫化機的首要功用是供應硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液[1]壓缸發作，溫度由加熱介質（通常為蒸汽）所供應。平帶平板硫化機按機架的規劃方法首要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數可有單層和雙層之分：按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。
輸送帶平板硫化機首要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠、修補量少等利益。平板硫化機的首要功用是供應硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸發作，溫度由加熱介質（通常為蒸汽、導熱油等）所供應。平帶平板硫化機按機架的規劃方法首要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數可有單層和多層之分：按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。

在橡膠工業中，柱式平帶平板硫化機是運用較早的一種機型，中國以前運用的平帶平板硫化機也多為柱式規劃，但當時則多選用框式規劃?？蚴狡綆桨辶蚧瘷C與柱式平帶平板硫化機對比，

具有以下利益：在一定的中距離下，容許設備較大直徑的液壓缸，然后可減少液壓缸數量，并且規劃簡略，修補量少；上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠比住式的小，可以減輕重量；制造設備簡略，管路配備隱蔽，整機外形規整美麗。框式平帶平板硫化機單個框板的側向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機的機架均為由多個框板組合而成，因此整機具有滿意的側向剛度。

硫化機作為輸送帶接頭東西，在運用過程中和運用結束后，也要同其他東西一樣，進行維護和維護，以延伸運用壽數。當時我公司出品的硫化機，只需運用維護穩當，其運用壽數為8年。

硫化機的維護維護時應注意以下疑問：

1、硫化機存放環境應堅持單調、通風出色，防止因濕潤致使電器線路濕潤；

2、不要在雨天在室外運用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

3、如果工作環境濕潤、多水，在拆開搬運硫化機時，應在地上用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

4、如果在運用過程中，因操作不當致使加熱板進水，應首要聯絡廠家進行修補。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板翻開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，堅持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。一同應及時聯絡生產廠家，進行線路的整體更換。

5、硫化機在較長時間內不需要運用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），堅持溫度半個小時左右。

6、每次運用結束后，應當將水壓板內的水放潔凈，尤其是冬季，如果水不能放潔凈，一般致使水壓板膠皮過早老化，水壓板運用壽數降低；

正確的放水辦法是，在硫化保溫結束后，硫化機未拆開前進行。如果在機器拆開后放水，有可以致使水壓板內的水無法*排出。