開放式煉膠機簡稱為開煉機，它是由兩個水平設(shè)置并不相同的線速度相對反轉(zhuǎn)的輥筒，把橡膠或者是樹脂為主要成分的原料，再通過裁剪、揉捏方法而使其塑化、混合，制成契合出產(chǎn)加工需求的產(chǎn)品。
開煉機是橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)運用久遠(yuǎn)普遍的機器之一。隨著社會的前進及技能的不斷更新，歷經(jīng)了百余年的開展前史，開煉機在布局及操控上都不斷地改善、完善，已由開始的人工，單輥、槽式粗陋型煉膠機，開展變成當(dāng)前類別*、歸納習(xí)慣性強、配套設(shè)備逐漸齊備、技能功能不斷進步的新式橡塑原資料加工設(shè)備。新型開煉設(shè)備具有更的部件、輥的轉(zhuǎn)動快、使用功率更高、機械功能更完善操作的特色。運用開煉機加工物料，其工作溫度低、加工資料功能易于確保，操作的過程更加的可視化、更方便整理，并且布局簡略、價格低廉，特別適合于資料品種多變、工作溫度操控嚴(yán)厲及一些特種物料的加工。由于，開煉機制造方法的自動化進程發(fā)展較慢、人工作業(yè)較多、安全性能較差，生產(chǎn)速度較慢，很難達(dá)到大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
我們國家制作大型開煉機不過才幾十年，這些來機器設(shè)備的設(shè)計和制作水平有了很大的進步。近幾年來國產(chǎn)開煉機持續(xù)的推出新的產(chǎn)品，使得開煉機的進程有了很大的進步。
開煉機常見的磨損現(xiàn)象解決方法
開煉機中各個齒輪咬合摩擦非常厲害，這就會影響到開煉機的正常工作。
開煉機在長期運行過程中，因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響，各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍，常見的有開煉機熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費，又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開開煉機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，所以我們需要對開煉機進行特殊的密封處理。
專家表示，解決開煉機機械的排放問題必須從動力系統(tǒng)入手，但這個問題一直沒得到內(nèi)燃機企業(yè)的重視。工程機械產(chǎn)品的銷量雖大，但與汽車行業(yè)相比仍是小巫見大巫，所以內(nèi)燃機企業(yè)的研發(fā)重點一般都放在工作環(huán)境相對較為穩(wěn)定的汽車行業(yè)。因此，解決工程機械節(jié)能減排的問題，需要兩個行業(yè)乃至多個行業(yè)的通力合作才能成功。業(yè)內(nèi)專家強調(diào)，在解決節(jié)能減排問題上，各企業(yè)應(yīng)該積極拓寬思路，不能因為已經(jīng)有了混合動力這一種方案就都聞風(fēng)而起。畢竟，工程機械不是電動玩具，依靠電力運行只是權(quán)宜之計，每一種能夠促進工程機械產(chǎn)品節(jié)能減排的方法都值得鼓勵。